2014年度广东省科学技术奖近日颁发，珠海一举拿下包括两个特等奖、两个一等奖在内的13个奖项，数量创下历史新高的同时，奖项等级更是取得重大突破。企业是科技创新的主体，本报记者深入一线，探寻这些获奖企业的创新之路，解码创新成果背后的深层力量。敬请垂注。

　　正在首都举行的全国“两会”，珠海籍人大代表董明珠吸引的镜头，丝毫不亚于来自演艺圈的明星人大代表。

　　除了聚焦她关乎国计民生的建言献策，媒体同样关注，在她掌舵下，格力这艘千亿级全球空调行业旗舰的创新密码。

　　过去一年，格力电器总营收再增200亿元，达到1400亿元。同样在这一年，4100多项专利在格力诞生，这意味着，平均每天有11项专利在格力源源不断问世。

　　将科技研发与产品创新置于最高战略位置，格力再一次刷新了行业纪录。正如董明珠“两会”期间接受媒体采访所说：新常态下“创新是唯一的出路”。

　　2005年至今，格力空调产销量已连续10年领跑全球。同样领跑的是，多年来，格力始终保持着中国空调行业“研发投入最大”、“研发人员最多”的纪录。

　　每年数以千计的技术创新成果，累计14000多项技术专利，以及其中近5000项发明专利，12项国际领先的科技成果，让格力一直是国家和省、市科技奖励大会上的明星。

　　2月27日，格力“新型高效磁阻电机的研发及其在变频压缩机和空调中的应用”项目，俗称即“无稀土压缩机”，问鼎2014年度广东省科学技术奖特等奖。

　　而就在一个月前，其“基于掌握核心科技的自主创新工程体系建设”项目荣获国家科学技术进步奖“企业技术创新工程类”二等奖。这是格力四年内第三次摘得国家科学技术奖。

　　在格力电器常务副总裁、总工程师黄辉看来，上述两个获奖项目具有不可分割的内在联系：事实上，包括无稀土压缩机等一系列国际领先技术，都来自于格力基于掌握核心科技的自主创新工程体系的孵化。

　　无稀土压缩机，让高效变频压缩机及空调系统摆脱了对日益匮乏的国家战略储备资源稀土的依赖。让记者意外的是，黄辉介绍说，事实上，在国际空调行业，让压缩机无稀土或者少稀土的研究，已经持续了数十年。

　　2006年，在黄辉牵头下，格力给自己出了这道世界级难题。不过当年，这一研发设想却遭到一些技术人员的反对，他们认为绝无可能。不过黄辉还是强推了下去：“不做下去怎么知道？”

　　最终，接下来的几年时间里，技术人员不断总结改进，破解了噪音大、振动大、效率低等一个个难题。2011年，该项技术正式问世，并获得国际首创、国际领先认定。

　　原创科技占据的制高点显而易见：在无稀土压缩机问世之前，每台1匹空调压缩机里的稀土永磁体需求量约100多克。如今，无稀土压缩机采用普通永磁体，成本仅为稀土永磁体的数分之一。

　　除了给格力带来全新的产品竞争力外，这项技术在环保上的社会效益更大。如今，中国每年生产约1.1亿台空调，如果全部使用无稀土压缩机，可节省稀土永磁体13500吨，约占全国稀土年开采量的13%。

　　直至目前，无稀土压缩机仍只有格力一家研发出来。为何唯有格力能够摘取这一空调技术皇冠上的明珠？其背后的核心支撑正是让格力再次登上国家科技进步最高领奖台的“基于掌握核心科技的自主创新工程体系”。

　　格力的“自主创新工程体系”，是以“营造自我超越的创新文化、建立高集成的研发体系、拥有原创性的核心技术、构建全方位的产品系列”为主要内容，推动企业实现从“规模驱动业绩增长”到“创新驱动持续发展”战略转变的制冷空调领域的创新实践和成果。

　　正是这种体系下的创新技术积淀，让格力从小型空调到大型空调，从家用空调到商用空调，都能实现核心技术“系统解决，一步到位”。我国着名热泵专家、天津大学教授马一太曾赞誉：“在全世界都找不到第二个这样的企业”。

　　也正是在这个体系下，格力得以将无稀土压缩机的研发，当作一项综合性、集成性的工程来做。“在国外，往往压缩机厂和空调机厂是分离的。格力不仅研发出了无稀土压缩机，更让其与空调机控制系统完美结合。”黄辉笑着说，这意味着，即便有企业“偷师”了格力的无稀土压缩机技术，也无法将其运用到自己的空调上。

　　正如不用稀土的空调，坚信“一个没有创新的企业是没有灵魂的企业”的格力，正引领着“中国创造”：近年来，不用电的空调，没有风的空调，这些听起来像天方夜谭的产品，格力都做成了。

　　记者走进格力电器总部采访这天，当问及过去一年格力在科研方面的投入，黄辉试图算算后摇摇头，只能说肯定超过40亿元：“我们的科研投入没计划，用了多少算多少，因为新的科研项目随时产生，计划赶不上变化。”

　　遥相呼应的是，在“两会”期间接受采访时，董明珠说：新常态下“创新是唯一的出路”。她重申，企业在产品研发阶段，哪怕丢掉几个亿也是值得的，因为这关系到以后的发展，“研发不是浪费，而是沉淀”。